二、液動限流閘門

液動限流閘門價格

韓家川合流制溢流 2#調(diào)蓄池

1、工作條件

（1） 可控制和調(diào)節(jié)進(jìn)入污水處理廠的流量，對污水水量進(jìn)行合理的分配。

（2） 在線實時監(jiān)控：限流閘門可以接入遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)流量的實時顯示及閘門狀態(tài)的實時監(jiān)控。

（3） 驅(qū)動液壓缸可以滿足在水下工作。

（4） 適用于雨水和污水。

2、性能參數(shù)   液動限流閘門價格

流量控制閘門為成套裝置，每套裝置包括閘門本體、密封件、液壓缸及油管、 液壓站、液位計控制系統(tǒng)和安裝附件等。主體使用壽命需≥30 年。

3、工作原理

在液動限流閘門前布置液位計，用于測量閘門前的液位，通過液位的高度與流速之間的關(guān)系來控制閘門。

4、技術(shù)要求

4.1 、基本要求

（1） 閘門的主要零部件應(yīng)采用 304 不銹鋼制成；

（2） 閘門等設(shè)備工作溫度均為:-10℃-60℃

（3） 液動閘門采用液壓油缸驅(qū)動，油缸材質(zhì)采用不低于 SUS316 性能的 不銹鋼，液壓缸的驅(qū)動力應(yīng)不小于閘門設(shè)計計算啟閉力的 1.5 倍，液壓缸能快開啟和關(guān)閉，移動速度不小于 2.5m/min；

（4） 閘門能對上、下游起限流和沖洗下游管道的作用；

（5） 閘門*開啟時，上、下閘口與管道口齊平，不影響截污；

（6） 閘門驅(qū)動液壓缸內(nèi)置傳感器防護(hù)等級不低于 IP67；

（7） 閘門的主要零部件應(yīng)采用 304 不銹鋼制成；

（8） 閘門軸承必須使用持久耐用的 Cu/Zn 合金；

（9） 閘門可實現(xiàn)無人值守遠(yuǎn)程操作自動運(yùn)行；

4.2 液壓控制系統(tǒng)技術(shù)要求：

（1） 限流閘門采用液壓缸驅(qū)動，機(jī)械設(shè)備及傳動液壓缸必須一體化；油缸配備位移傳感器，能精確控制堰板在任意位置停止。液壓管線必須保持*密封、防水。活塞、閥門等類似結(jié)構(gòu)必須由不銹鋼材料制成，以防止生銹。由于與水表面接觸，不允許滑動活塞墊圈。驅(qū)動液壓缸必須滿足水下工作要求。

（2） 液壓系統(tǒng)作為系統(tǒng)的關(guān)鍵動力單元及核心工藝，為防止系統(tǒng)紊亂及不兼容的情況發(fā)生、達(dá)到控制工程質(zhì)量的目的。

（3） 液壓站及其控制系統(tǒng)帶油壓低、油位低、報警、油壓高等報警功能。

（4） 位置反饋器應(yīng)包括但不少于以下部件：用于閘門全開及全關(guān)的限位開關(guān)；位置指示裝置。

（5） 液壓控制系統(tǒng)包括液壓驅(qū)動裝置、位置反饋器/位移傳感器、液壓系統(tǒng)、 電氣控制柜以及配套的各種閥門、管路、儀表、電纜及確保設(shè)備安全正常運(yùn)行的 附件等。

（6） 液壓驅(qū)動裝置包括液壓缸、傳動機(jī)構(gòu)等。液壓缸在工作油壓下仍有足夠的作用力推動閘門，液壓缸應(yīng)有足夠的行程，保證閘門全開至全關(guān)位置。 液壓缸應(yīng)采用可靠措施保證其不漏油，液壓缸應(yīng)設(shè)有防塵裝置。液壓缸應(yīng)進(jìn)行耐 壓試驗，不得有滲漏等異常現(xiàn)象。液壓缸柱塞及相應(yīng)部件等采用不銹鋼材料以防 銹蝕。

（7） 投標(biāo)人應(yīng)為每臺閘門配套足夠容量的液壓供油系統(tǒng)成套設(shè)備。液壓供 油系統(tǒng)包括：回油箱、油泵、閥組、內(nèi)部管路、濾網(wǎng)、各種傳感器以及配套的附 件等。液壓管路包括完整的填充 柱、液壓油以及其他的必要緊固件和配件。

4.3 、電氣控制柜技術(shù)要求

4.3.1 、配電部分

（1） 電控柜內(nèi)部接線以端子為界，端子排設(shè)在箱內(nèi)。外形尺寸必須保證箱 內(nèi)有可靠的電氣距離和安全的維護(hù)空間，又便于接線。

（2） 由于電控柜所處環(huán)境惡劣，應(yīng)具有的防潮、防銹、防腐蝕能力。

（3） 防雨機(jī)房外殼采用 304 不銹鋼防雨電柜，具有室外防雨功能。

（4） 電控箱面板上設(shè)有多功能電力儀表；

（5） 現(xiàn)場電控柜面板上的元器件均應(yīng)為防水型。均需考慮防止受潮濕、腐 蝕和高溫天氣的影響，具有的耐候耐久性、保色保光性、防腐蝕性。

（6） 所有柜內(nèi)所有的接線端子采用質(zhì)量優(yōu)良產(chǎn)品，數(shù)量應(yīng)滿足終期要求， 每一端子有清楚的編號。

5、檢查和驗收

每臺設(shè)備須經(jīng)檢查試驗合格，交貨時并附有產(chǎn)品合格證和使用維護(hù)說明書。 在全部設(shè)備安裝完畢，賣方應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場測試，測試內(nèi)容及測試結(jié)果應(yīng)滿足招標(biāo)文 件的各項技術(shù)要求，并達(dá)到買方的驗收標(biāo)準(zhǔn)。測試記錄交于買方。如測試結(jié)果不符合要求，賣方應(yīng)負(fù)責(zé)更換?，F(xiàn)場測量工具由賣方自備。

6、備品備件

（1） 備品備件應(yīng)與原設(shè)備上使用部件交換，材料和質(zhì)量應(yīng)*相同。備品備件應(yīng)另外單獨包裝，并與設(shè)備一起發(fā)貨。箱上應(yīng)有明顯標(biāo)志。

（2） 為使貨物正常、連續(xù)地使用，賣方應(yīng)提供貨物從買方開始使用五年期間所需的備品備件購買服務(wù)。

7、SCADA 管理系統(tǒng)

7.1 、供貨范圍

為了保證分流井系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，降低運(yùn)營成本，降低生產(chǎn)管理過程中的各種潛在風(fēng)險，將建立一套為該工程配套的 SCADA 系統(tǒng)。

賣方所提供的系統(tǒng)應(yīng)是專業(yè)制造廠技術(shù)成熟的最終產(chǎn)品，賣方應(yīng)對所提供系統(tǒng)運(yùn)行的安全和可靠性以及系統(tǒng)的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任。

7.2 、主要功能要求

（1） 現(xiàn)場具備信號自動采集和控制；

（2） 視頻圖像，智能視頻；

（3） 水位自動檢測；

（4） 具備數(shù)據(jù)存儲功能；

（5） 可查詢實時歷史數(shù)據(jù)；

（6） 可實時生成查詢水質(zhì)水量的歷史趨勢；

7.3 、功能特點

通過無線物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合有線網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn) “現(xiàn)地手動操作優(yōu)先，分散自律自動運(yùn)行，統(tǒng)一調(diào)度遠(yuǎn)程監(jiān)控，運(yùn)營數(shù)據(jù)記錄保存”。

“現(xiàn)地手動操作優(yōu)先”是指可對現(xiàn)地電控柜進(jìn)行初始參數(shù)設(shè)置，“分散自律自動運(yùn)行” 是指在無需外界干預(yù)（即使網(wǎng)絡(luò)斷線等情況下），系統(tǒng)可對相關(guān)設(shè)備各單元進(jìn)行自動控制， 實現(xiàn)設(shè)備的全自動化控制自動運(yùn)行；“統(tǒng)一調(diào)度遠(yuǎn)程監(jiān)控”是指不受地域距離影響，可進(jìn)行異地遠(yuǎn)程監(jiān)控， “運(yùn)營數(shù)據(jù)記錄保存”是指對各點的水位、水質(zhì)、設(shè)備動作運(yùn)行數(shù)據(jù)自動記錄保存；

在線儀表系統(tǒng)必須達(dá)到提高設(shè)備利用率、保證質(zhì)量、節(jié)省人力及運(yùn)行費用、便于系統(tǒng)自動化管理的目的。

水位監(jiān)控、行程指示、操作記錄均必須實時監(jiān)控顯示并保存。